---

Сплав железа, содержащий в качестве основного легирующего элемента углерод, называют углеродистой или обычной черной сталью, чаще всего встречающейся в нашей жизни. Получаемая из нее методом горячей или холодной прокатки продукция называется черным металлопрокатом. Металлургическая промышленность уже несколько сотен лет имеет важное значение в развитии и процветании нашей страны. В программу развития отрасли включаются мероприятия по освоению новых видов продукции, расширению ассортимента, повышению качества и увеличению объемов. Особый акцент делается на листах, трубах, катанке, фасонных профильных металлоизделиях высокой точности и метизах.

Сталелитейная промышленность является важным фактором в экономической и оборонной мощи государства. Хозяйствующие субъекты и промышленные предприятия потребляют черный металлопрокат, как правило, в виде листовой стали, двутавровых балок, швеллера, арматуры, шестигранников, квадратов, стальных полос, проволоки и круга, качество и количество которых напрямую зависят от поставляемого сырья и уровня технологий. Сокращение потерь при хранении и эксплуатации металлопроката из черной углеродистой стали обеспечивает нанесение антикоррозийных покрытий и термическое упрочнение металлов.

На сегодняшний день производится свыше пяти тысяч видов и типоразмеров черного металлопроката из сталей различных марок. Значительную долю черного металлопроката составляет фасонный профильный прокат, применяемый для строительства домов, зданий, сооружений, мостов, дорожных конструкций, морских и речных судов, автомобилей, железнодорожного транспорта, промышленного оборудования и машиностроения. Стальные балки, швеллер, арматура, катанка, уголок, труба и лист востребованы при строительстве магистральных трубопроводов, высоковольтных линий электропередач, производстве сельскохозяйственных агрегатов и спецтехники. Весь черный металлопрокат подразделяется на пять основных групп.

1. Сталь сортовая простых геометрических форм: полоса, квадрат, круг, шестигранник.
2. Листы стальные различного профиля и размеров, в том числе и со специальными покрытиями.
3. Трубы стальные бесшовные гладкие, сварные, профильные, нарезные, в том числе с покрытиями.
4. Фасонные профильные изделия: балка двутавровая, уголок, швеллер, рельс, тавр.
5. Специальные профили.

Качество на металлопрокатных заводах достигается благодаря узкой специализации.

1. Балки и рельсы.
2. Специальные профили.
3. Трубы и тонколистовая сталь холодной и горячей прокатки.
4. Катанка.
5. Заготовки.

А так же крупносортный, среднесортный и мелкосортный металл.

Основные технологические операции в результате которых происходит изменение размера, геометрии и свойств металла – подготовка заготовок к прокатке, предварительный нагрев, сама прокатка, охлаждение, термообработка, завершающая обработка готового изделия. В зависимости от особенностей технологического цикла могут производиться действия и последовательность иного характера.